为什么故障指纹在高频，而不在电流表上
GHA360 单轴响应频率达 10 kHz、采样频率 80 kHz，完整覆盖齿轮啮合、轴承特征与叶片通过等故障特征频段；内置 20-bit ADC，灵敏度 0.095 mg/LSB、噪声密度 35 µg/√Hz，强噪声下仍能精准还原时域波形。标配 10/100M 自适应以太网，原始波形直推上层服务器，端到端低延迟透传，为预测性维护提供高保真数据底座
电机的故障「指纹」大多藏在高频段：轴承内圈、外圈与滚动体的特征频率， 齿轮啮合频率及其边带，叶片通过频率——都在几百到几千赫兹。GHA360 以太网高频 振动传感器 DC~10 kHz 响应、80 kHz 采样、±50 g 量程、20-bit 分辨率， X/Y/Z 三轴瞬态加速度同步采集，原始波形以数据包形式直推服务器： 轴承点蚀、不对中、松动与断条，在劣化成事故之前先被听见。
GHA360 单轴响应频率达 10 kHz、采样频率 80 kHz，完整覆盖齿轮啮合、轴承特征与叶片通过等故障特征频段；内置 20-bit ADC，灵敏度 0.095 mg/LSB、噪声密度 35 µg/√Hz，强噪声下仍能精准还原时域波形。标配 10/100M 自适应以太网，原始波形直推上层服务器，端到端低延迟透传，为预测性维护提供高保真数据底座
三轴以太网高频振动传感器，集成 X/Y/Z 三向瞬态加速度同步采集，单轴响应 10 kHz——覆盖齿轮啮合、轴承特征与叶片通过频率，20-bit ADC 波形直推服务器， 适用于电机、水泵、风机、减速机、齿轮箱等关键旋转部件的在线状态监测与 全生命周期健康度量化评估。
